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碳酸鋰盤式干燥設備
    • 碳酸鋰盤式干燥設備
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碳酸鋰盤式干燥設備


由于碳酸鋰微溶于水,在沉鋰后即可通過離心分離從系統分離出來,因此精制過程僅有攪洗、離心過濾、烘干等工序。

沉鋰后離心分離的濾液送入硫酸鈉結晶釜中,通入冷凍水進行冷凍,使溶液中分離出濕十水硫酸鈉。分離出硫酸鈉的液體送入熱析釜中加熱到500-600°C,

熱析出部分粗碳酸鋰,熱析母液出配純堿液循環利用;濕十水硫酸鈉經溶解、離心過濾、干燥后得副產品無水硫酸鈉,離心母液回至調漿工段。 沉鋰后離心分離得到的粗品碳酸鋰沉淀經過加水攪洗后送入高位槽,再次離心分離得到含有少量游離水的碳酸鋰,再經過振動流化床烘干、包裝得到碳酸鋰成品。

產品及副產品烘干均采用盤式干燥機,盤式干燥機為密閉設計(旋風分離器與袋式脈沖除塵器管道串聯),烘干過程中產生的廢氣G2-5和G2-6分別采用袋式脈沖除塵器處理,粉塵去除效率為99%,尾氣分別經15m高5#、6#排氣筒排放。

碳酸鋰盤式干燥機工作原理
碳酸鋰自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上 的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以 連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從最后 一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽 出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀 和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。


常州利君干燥是一家干燥機,制粒機設備廠家,主要就包括:振動流化床干燥機,錐形螺帶混合干燥機,錐形螺帶真空干燥機,錐形螺帶真空混合干燥機,氣流干燥機,快速旋轉閃蒸干燥機,沸騰制粒干燥機,盤式連續干燥機,真空耙式干燥機,高速離心噴霧干燥機等,歡迎有需要的聯系我們。


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